Snow Business：3D 打印高價值造雪機的最終部件

Snow Business 在雪和冬季效果方面處於世界領先地位。該公司開髮用於電影和電視行業以及聖誕集市和其他現場活動的造雪機。他們使用 Ultimaker 3D 打印機進行原型設計、功能測試，並為造雪機製造最終部件。內部 3D 打印顯著加快了他們的迭代設計過程，並在此過程中節省了大量成本。

由於他們與大型製作公司合作，因此您在電影中看到的雪很可能是由 Snow Business 製作的。諸如 007: James Bond、  Kingsmen或 Bridget Jones’s Diary之類的作品 都以他們製作的雪為特色。Paul Denney 是 Snow Business 的研究主管，負責設計落雪機。研發的大部分重點都放在機器的噴嘴上，這是機器將空氣與流體混合以產生雪花效果的地方。

迭代研發過程

正如 Paul 解釋的那樣，噴嘴具有復雜的空氣和流體流動幾何形狀，這使得它們無法鑄造。他說，製造新噴嘴的唯一方法是通過 3D 打印。新噴嘴是通過打印、嘗試、調整模型和重複的迭代過程開發的——在達到符合公司設定的高質量標準的設計之前，通常會進行多次修改。

外包

在該公司開始與 Ultimaker 合作之前，他們將噴嘴的生產外包給 SLS 服務機構。正如 Paul 解釋的那樣，“這些供應商交付的零件質量很好，但速度慢且價格昂貴。” 每次他需要進行設計更改時，他都需要以至少 125 英鎊的價格下達新訂單，並等待最多 7 天的時間才能收到新零件。這顯著延長了研發週期，因此公司開始研究可以加快迭代設計過程的內部解決方案。

我真正需要的是一種我可以在現場自己使用的技術，它能夠完成我需要它做的事情。那是我們購買第一台 Ultimaker 的時候

桌面3D打印

Paul 獲得了 Ultimaker 2+ 用於原型設計和生產造雪機的新噴嘴。與外包解決方案形成鮮明對比的是，他現在幾乎可以在幾小時內免費打印新零件（儘管耗材成本只有幾英鎊）。雖然他仍然可以使用 SLS 服務，但從長遠來看，內部解決方案更具成本效益。事實上，Paul 估計他們為公司購買的第一台打印機在短短 2 週內就收回了成本。

Ultimaker 3 的設計自由

Ultimaker 2+ 上打印的噴嘴採用 ABS打印。保羅過去常常把模型分成兩部分，打印完成後把它們粘在一起。原因是 ABS 上的支撐結構在單件打印時會在最終部件上留下痕跡。最近，該公司通過Ultimaker 3擴展了其 Ultimaker 3D 打印機的範圍 。現在，Paul 能夠使用 尼龍 和 水溶性 PVA 支持打印一體式噴嘴 – 在成品部件上不留任何痕跡，並節省打印後組裝時間。

工程中的 3D 打印

Paul 預計 3D 打印在未來將“絕對巨大”，因為它正在進入汽車和航空航天領域。他很高興能在這項技術的起步階段與他聲稱的“世界上最好的打印機”合作。