Honeybee Robotics 是一家設計和工程解決方案公司,以其對 NASA 過去三個火星任務的關鍵行星分析技術的貢獻而聞名。他們的設計“注定要在地球、火星和更遠的地方工作”。他們的工作也擴展到其他行業,利用在設計機制、機器人和機器人系統方面積累的艱苦專業知識,以在具有挑戰性的環境中工作。
使用桌面 3D 打印加快內部迭代
當我們建造一種新型機器人時,在提出新設計時獲得金屬部件毫無意義,因為它太昂貴而且需要太長時間。我們將在同一天打印一些東西,將軸承、襯套和其他組件放入其中,並將電機集成到其中。這使我們能夠探索可能需要的機器人的不同部分,並修改任何不起作用的設計。
– Yoni Saltzman,Honeybee Robotics 項目工程師
挑戰與解決方案
挑戰
Honeybee Robotics 的工程師和員工正在他們的辦公室尋找快速、低成本的製造解決方案,以支持他們設計早期階段的多輪迭代——同時他們仍在驗證概念和建立項目參數。
解決方案
在現場隨時使用 Ultimaker 專業桌面 3D 打印機可提高新機械設計項目的生產力。工程師和設計師能夠從項目開發的最早階段快速且廉價地製作功能性機械研究。
結果
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探索新機制:在完全了解項目限制之前測試機器人系統的想法——這有助於工程師和設計師快速了解哪些有效,哪些無效。有了這個過程,團隊就可以自由迭代而不會增加預算。
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共享設計改進:並非每個客戶和項目利益相關者的問題都可以通過技術圖紙和更新的項目簡介來解決——為您的合作者提供一個物理模型來持有、交互和檢查提供對主題的更豐富和更深入的理解。
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製造的概念模型:與傳統的模型構建不同,桌面 3D 打印允許工程師在製造時調整比例:縮小大型組件以呈現整體目標,或放大單個關鍵特徵以進行討論和調查。
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簡化產品規劃:在設計注定要行駛數十萬英里以在另一個星球表面執行操作的設備時,值得首先在地球上為您的設計探索每一種可能的場景和迭代。