Ones Technology 是隸屬於土耳其工業部的研發中心。Ones Technology 的技術經理 Güçlühan Kuzyaka 表示,創意一進門,大約五個月後就會離開倉庫。在 Ultimaker 3D 打印機的幫助下,Ones Technology 提供了 25-30 種設計用於批量生產的產品。
“3D 打印為我們提供了顯著的速度和靈活性,”Güçlühan 說。“如果我們對設備或設計有哪怕一丁點想法,我們都會在晚上開始打印,並在早上準備好。”
進行轉型
在轉向 3D 打印之前,Güçlühan 和 Ones Technology 團隊使用 CNC 加工來創建他們設計的原型。然而,這既不經濟也不省時,因為大多數設計都需要在多次迭代之間進行。這促使設計團隊開始使用 3D 打印機創建零件和設計,首先是與提供 3D 打印服務的公司合作。
“但是,我們開始遇到這些公司的困難”,Güçlühan 說。“問題是你發送了一個設計,成品遲到了。這意味著您無法就產品發表意見——例如表達想法、請求更改或在錯誤發生之前修復錯誤——直到它到達您手中。
因此,Ones Technology 購買了自己的 3D 打印機。在就 Ultimaker 3D 打印機達成一致之前,該團隊研究了多個品牌和產品,從上層工業到入門級市場,尋找能夠使用雙擠壓技術創建光滑、具有視覺吸引力的部件的設備。在 Ultimaker 經銷商3dörtgen的幫助下,他們意識到 Ultimaker 3D 打印機可以勝任這項任務。
創建用於大規模生產的零件
Ones Technology 產品的幾乎所有部件都是使用注塑成型創建的批量生產解決方案。它們的生產批次從 20 到 100 不等,可滿足特定產品、個性化和特定解決方案的需求。
“我們不僅考慮成本,還考慮時間成本。如果某些事情在時間成本方面沒有意義,我們可以通過 3D 打印特定部件的某些組件來繼續。出於這個原因,3D 打印出現在設備創建的每個步驟中,”Güçlühan 說。
儘管有些公司購買 3D 打印機用於研發或批量生產,但 Ones Technology 更願意將這兩種目的結合起來。該團隊希望某些部件能夠至少保持 10-15 年的功能。因此,燈絲質量至關重要。
“我們使用 Ultimaker 的原始 3D 打印燈絲,”Güçlühan 說。“這對我們有兩個好處。首先,不需要重新調整設備——從燈絲插入 3D 打印機的那一刻起,系統就會自動調節溫度,為每個打印部件提供相同的穩定性。”
Ones Technology 嚴重依賴 Tough PLA 和 PVA 3D 打印材料。Ultimaker S5 Air Manager 也有很大幫助,確保印刷室的溫度保持穩定。
邁出下一步
很快,Ones Technology 購買了第二和第三台 3D 打印機,將這些設備用於研發和量產。Ultimaker 3D 打印機在雲支持下連續打印的能力證明對團隊來說是無價的,創建了一個可以 24/7 全天候運行的打印中心。
“這大大加快了我們的工作速度,原本需要四個半月的印刷工作可以在大約 20 天內完成,”Güçlühan 說。“3D 打印 1,000 到 2,000 件的小部件比為它們生產小模具更划算。”
例如,Ones Technology為俄羅斯一家銀行設計的觸摸屏讀卡器,根據客戶的需求修改了近100次不同的顏色和形狀——所有這些都是使用3D打印機完成的。然後,該團隊能夠向客戶展示一個真實的原型,而不是在紙上或通過計算機展示。
Ones Technology 還製造產品,例如研發或批量生產期間所需的固定裝置。另一個例子是由 Ones Technology 開發的鍵盤支架,市場上通常沒有這種支架,團隊可以根據需要安裝和使用(或拆卸)它,從而簡化工作流程並加快流程。
“通常情況下,這些產品需要大量的成本和時間,這似乎是不可能的。有了 3D 打印,這就變得很容易了,”Güçlühan 說。