如何修復噴嘴擠出不足

在最簡單的形式中，擠出不足是指列印機無法提供適量的材料。您會知道您的列印機是否擠壓不足，因為您會看到缺少層、非常薄的層或其中有隨機點和孔的層。這個問題可能是找到直接原因最棘手的問題，因為要考慮的變量太多了，但我們將在這裡帶您了解它們，並為您提供有用的指導來解決它。

Ultimaker 機器人顯示出擠出不足的跡象

注意： 如果您的列印件只是缺少列印件中的單層，這不是擠出不足。在這種情況下，有一個“跳過層”問題，如此 處所述。

材質和材質設置

檢查您的印刷品是否受到擠壓不足的第一件也是最簡單的事情是材料設置。Ultimaker 上的材質配置文件（或 Cura 中的材質設置）與材質匹配非常重要。例如，溫度設置過高或過低都會導致問題。當溫度過低時，材料將無法正常熔化，因為較冷的塑料更粘稠，需要更高的壓力才能將其推過噴嘴。最終，壓力將變得太高並且發生擠出不足。另一方面，當溫度過高時，可能會導致問題，因為如果在噴嘴中放置時間過長，材料的性能會開始發生變化，從而導致堵塞。請檢查您的材料線軸溫度是否合適。

與溫度密切相關的是噴嘴尺寸、列印速度和層高。這些設置定義了流速，即每秒擠出的材料體積。如果您想擠出比 Ultimaker 能力更多的材料，這將導致擠出不足。溫度和速度之間應始終保持良好的平衡。在較高溫度下，您可以列印得更快，但在較低溫度下列印時，您可能必須降低速度才能獲得適當的擠出效果。

除了材質設置之外，材質本身也可能導致問題。例如，從 3D 列印機中取出材料後，有時會發生纏結——這是它在進入進料器之前卡住的地方。因此，在開始列印之前檢查材料是否沒有重疊在線軸上總是一個好主意。

另一個原因可能是材料吸收了過多的水分。某些材料（尤其是 PVA）對水分非常敏感，在潮濕環境中使用或儲存時間過長會降低質量。在這種情況下，正確處理和儲存材料非常重要。

進料器

進料器是 Ultimaker 的一部分，可以將材料“進料”到 3D 列印機中，因此，它是可能導致擠出問題的第一個組件。一些可能表明您的進料器導致擠出不足的症狀：

• 材料幾乎不會向熱端移動
• 進料器中的物料研磨
• 進紙器正在倒轉/跳過

當材料不能正確地通過鮑登管和熱端時，可能意味著鮑登管或熱端存在摩擦，或者進料器對材料沒有足夠的抓力。在後一種情況下，進料器張力可能太低。這可以通過將材料從 3D 列印機中取出並檢查材料上是否有可見標記來輕鬆診斷。如果材料完全光滑，則意味著送料器張力過低。

與此相反，也可能是進紙器上的張力太大。發生這種情況時，材料基本上在進料器中被“擠壓”，導致其變平並且無法進一步推動。因此，進料器將深入材料並“吃掉它”。這稱為研磨。此外，餵食器還可以開始發出滴答聲或向後跳。當熱端出現堵塞時，也可能發生磨削和跳過，但這將在本指南後面更詳細地描述。細絲磨碎後，重要的是從 Ultimaker 中取出材料，清潔進料器並檢查進料器張力，然後再繼續。有關如何執行此操作的更詳細說明，您可以查看 此頁面。

鮑登管

一旦材料通過進料器，它將通過鮑登管前進。材料實際上可能會在鮑登管中經歷摩擦，從而導致擠出不足。這種摩擦有幾個可能的原因。

當材料被磨碎時，這種“磨碎”的小顆粒很有可能進入了鮑登管。這些顆粒會在鮑登管中引起摩擦並最終導致擠出不足。這就是為什麼最好檢查鮑登管是否清潔，如果材料在其內部被磨碎。

鮑登管中的摩擦也可能是由線軸上的材料引起的。靠近線軸的末端，線圈通常小而緊。當通過鮑登管時，材料將比如果材料又好又直時受到更大的摩擦。如果您以列印機所能達到的極限進行列印，那麼這種額外的摩擦可能足以導致您的列印出現問題。

過熱的結果

由於列印機熱端的問題，您有時可能會遇到擠出不足的情況。

首先，噴嘴可能有部分堵塞，導致材料無法正常通過。這種堵塞通常是由熱端中的一些污垢或碳化材料引起的。有幾種方法可以清除它；因此，請查看描述 如何疏通噴嘴 或PrintCore的此頁面。

對於所有 Ultimaker 單擠出 3D 列印機，擠出不足的另一個常見原因，尤其是在列印數小時後，是變形的耦合器。這是熱端的白色部分，稱為 Ultimaker 2 系列的 PTFE 耦合器和 Ultimaker Original(+) 以及 Ultimaker 2+ 列印機的 TFM 耦合器。耦合器是一種消耗品，隨著時間的推移會磨損並由於熱端的熱量和壓力而在內部緩慢改變形狀。最終，這將對必須通過的材料造成摩擦並導致擠出不足。

第三個與熱端相關的擠出不足的原因可能是熱端本身調整不當（例如在更換後）。重要的是零件要很好地結合在一起，這樣它們之間就沒有距離。如果零件沒有正確放置，則材料可能會在它們之間洩漏並最終導致熱端堵塞。