羅斯蒂（Rosti）與Ultimaker達成合作，共同推進3D列印發展

自創立以來，羅斯蒂（ Rosti ）為包裝、消費品和商業電器、汽車、醫療保健等行業提供注塑和合同製造服務，始終致力於為客戶提供創新的解決方案。他們的長期成功是建立在與客戶維繫良好的伙伴關係的基礎上的，並通過領先的技術、靈活性和完整性幫助客戶實現他們的目標，同時也在從概念到現實的過程中，一直關注著可持續發展議題。

 將 產 品 設 計 變 為 現 實

不論是智能免提衛生設備、連接APP 的物聯網消費者面部護理產品，還是檢測新冠病毒的醫療診斷設備和榮獲獎項的紫外線水淨化產品——這些只是羅斯蒂近年來為其重要客戶設計、開發和交付的創新產品中的一部分。

通過模具裝飾、加熱和冷卻、多次射出成型、液體矽橡膠注塑（LSR LIM）和注塑吹塑等技術的組合，羅斯蒂憑藉如此創新能力，進一步提升了其全球影響力。利用精簡的3D打印工藝和3D打印設備，緊跟其運營和擴張的步伐，羅斯蒂已經成功大幅縮短了客戶進入市場時間。

雖然羅斯蒂對於成功開發這些產品已經非常自信，但還是計劃繼續找到進一步縮短產品開發週期的方法。

 時 間、考 驗、瓶 頸

三年前，由於當時羅斯蒂所使用的原型方法難以滿足客戶對時間的要求，因此其面臨著一個新的挑戰——如何找到一種更加及時且低成本的方式來製造裝配夾具。

其中一種較為有效的解決方案是外包增材製造，以減少交貨時間，但這也很快就遇到了瓶頸，因為客戶希望他們的產品能夠更快地進入市場。

在研究了不同型號的熔融製造（FFF）3D打印機後，羅斯蒂開始使用 Ultimaker 3 Extended 3D打印機。無論是從性價比還是從成本效率上看，這都是一個成功的應用——尤其是在考慮到需要生產大量打印物件的時候。

然而隨著公司的擴張，對3D打印的需求量也日益增長。於是，羅斯蒂通過在內部部署了 Ultimaker S5 Pro Bundle ，來提高其3D打印能力。這一正確的決策也拓展了使用纖維增強的3D打印耗材的應用，這在打印結果方面是一個改變遊戲規則的因素。

 流 暢 的 設 計 工 作 流 程

自開始使用 Ultimaker S5 Pro Bundle，羅斯蒂已經能夠高效地創建夾具和組裝部件，它們的強度與通過減數法製造（如CNC加工）的一樣強。這些部件適合測試，也適用於生產環境，不會造成損壞或出現持續損壞的情況。

羅斯蒂中國新產品開發經理斯科特·迪克森（Scott Dickson）先生表示：“有了 Ultimaker S5 Pro Bundle ，我們現在可以打印高強度和高溫材料，成本僅佔以前方法的一小部分。 ”

由於羅斯蒂已經使用 Ultimaker 3D打印機好幾年了，所以將 Ultimaker S5 Pro Bundle能輕鬆地無縫整合到設計過程中。而且，羅斯蒂的設計團隊也很熟悉Ultimaker平台。基於Ultimaker的可擴展3D打印軟件平台，能靈活選擇先進的3D打印材料，並且得益於 Print core CC ，其具備的精確性和耐用性，能夠輕鬆打印纖維增強材料。

現階段，所有的打印工作都是在羅斯蒂創新實驗室完成的。在這裡，設計團隊專注於提高向消費者市場交付新產品的速度——實現在72小時內成功地提供產品樣品。

然而，羅斯蒂並不只是為客戶設計而使用3D打印技術。隨著對FFF 的不斷了解和專業知識的豐富，羅斯蒂的生產人員現在能夠為公司本身提出新的項目和設計想法，包括那些提高或改善生產力、健康和安全的想法。

這些想法來自他們工廠內的許多不同部門，由他們的設計和開發團隊負責將這些想法與 Ultimaker S5打印機結合起來。

提 高 性 能 狀 態

羅斯蒂的競爭優勢集中在利用新技術開發，助力其全球客戶能以更低的成本和更快的時間來進入市場。在這裡， Ultimaker扮演著不可或缺的角色，讓羅斯蒂能夠基於反饋和現實使用，實現快速生產和不斷地迭代改進部件和夾具。

“通過替換掉組裝和生產夾具的開發過程中的傳統製造方法， Ultimaker S5 Pro Bundle 只需要幾天就能保質保量地完成在生產環境中保持固定的裝置，而不是像以前一樣需要幾週的時間。 ”

斯科特·迪克森（Scott Dickson）先生