3D列印材料應用

最新的 Factor 4 材料：採用 PPS CF 的工業 3D 列印

材料介紹 UltiMaker PPS CF 是一種由聚苯硫醚（PPS）和 10% 碳纖維增強組成的先進 3D 列印材料。一旦您拿起 PPS CF 零件，您會發現它的獨特性。輕輕敲擊，它的硬度和密度使其像金屬一樣振動，這種金屬聲音源於 PPS 的晶體結構，具有明確的分子排列，賦予其獨特的聲學特性。

材料屬性

  • 高耐用性：PPS CF 能承受高應力和惡劣環境，非常適合工業生產。
  • 卓越的耐化學性：能抵抗多種化學品侵蝕，適用於苛刻的工業環境。
  • 優異的耐熱性：能承受高溫，適合需要高溫性能的應用。
  • 尺寸穩定性：在不同的溫度和濕度條件下保持穩定的尺寸，適合精密工程。
 

UltiMaker PPS CF 打開了 3D 列印應用新領域的大門。這種先進材料專為與 UltiMaker Factor 4 和 PrintCore HT 配合使用而設計，可提供當今工業需求所需的精度和可靠性。作為一種半結晶熱塑性塑料，UltiMaker PPS CF列印後的熱變形溫度超過 230 °C，使其成為高溫應用的絕佳選擇。

在精密工程領域，耐溫性是關鍵因素。 UltiMaker PPS CF 能夠在 230 °C 以上的溫度下保持結構完整性，確保您的列印零件在苛刻的熱環境中可靠地運作。這使得它非常適合汽車和航空航太領域的應用，這些領域的組件通常會受到高熱的影響。從引擎零件到引擎蓋下的組件，PPS CF 提供滿足嚴格行業標準所需的穩定性和性能。

耐化學性是 UltiMaker PPS CF 的另一個特徵。這種材料不會受到 200 °C 以下溶劑的損壞，因此適合在化學侵蝕性環境中使用。無論是用於化學加工設備或暴露於刺激性清潔劑的零件，UltiMaker PPS CF都能保持其耐用性和完整性。這種化學彈性意味著零件更耐用，更換頻率更低，從而提高整體效率並減少停機時間。

應用領域 UltiMaker PPS CF 適用於汽車、航空航太、國防等領域，這些行業經常需要高性能材料來製造精密和耐用的零部件。

實際應用範例

  1. 運輸夾具：3D 列印夾具在食品和包裝行業中很受歡迎。包裝幾何形狀經常變化，需要快速調整夾具。這些夾具展示了雙擠壓的優點，結合了柔性 TPU 和剛性 PPS CF，使得臂端工具既能承受長期使用，又能在運送過程中保護產品。當 TPU 磨損時，可以設定維護計劃，更換組件而不會導致生產線中斷。

 

 
空運緊固件：此支架用於牢固固定空運貨物或將組件安全存放在空運包裝中，需耐高溫、堅固、穩定和耐化學性。PPS CF 滿足所有應用要求，設計可以反覆調整，且所有迭代均滿足必要認證。

 

 

高壓幫浦閥：此泵閥安裝在火車上以輸送液體或化學物質。由於其過時且不再生產，替換整個泵組件成本高達5000歐元。使用 PPS CF 進行 3D 列印可滿足 UL94 V0 不可燃性標準，且可與熱酸一起使用，避免昂貴的整體替換。

結論

UltiMaker PPS CF 的推出標誌著 3D 列印材料的一大進步。其卓越的性能和經濟高效特性，使其成為汽車、航空航太、國防等領域中不可或缺的材料選擇。隨著 UltiMaker 材料組合的不斷擴展，PPS CF 為工程師和製造商提供了更多的創新機會和解決方案。這種材料兼具耐高溫性、化學耐久性和阻燃性，可確保零件不僅精確，而且堅固可靠，為製造業帶來了全新的可能性。