Make Architects:從 3D 打印到屢獲殊榮的建築

Make 是一種不同的架構實踐。這家員工所有的公司旨在“設計世界上最好的建築、場所和空間”。Make 的 Ultimaker 3D 打印機支持工作室的民主設計文化,並使模型製作團隊每年能夠打印數千個模型——從項目概念到大型背景模型。

 

3D打印機之前的模型製作

在使用 3D 打印機之前,Make 的模型店經理 Paul Miles 依賴於傳統的模型製作方法。 概念模型 由泡沫和卡片手工切割而成;木材的體量模型。但這是一項耗時耗力的工作。

我們還有一個木工車間,但是搬大塊木頭很麻煩。噪音和灰塵與辦公室里幹淨安靜的打印機完全不同。

3D打印節省時間和成本

如今,幾乎所有 Make 的建築設計都開始於 Ultimaker 構建平台。

3D 打印機甚至用於大型可行性研究。例如,該團隊最近完成了東倫敦 1:1000 比例的背景模型。再現一平方公里的城市,850 座建築物被 3D 打印並精確定位在一個一平方米的基地上。

 
 

直到幾年前,保羅才會委託第三方供應商用木材建造這個模型。以 20,000 英鎊(26,500 美元)的典型價格標籤,它需要長達六週的時間才能完成。現在,借助一套 Ultimaker 2+ 和 Ultimaker 3 打印機,Paul 的團隊在兩天內製造了數百個獨立結構。成本人工和材料費用為 2,000 英鎊(2,650 美金),建造時間為兩週。

雖然節省 90% 的時間和成本對於大多數企業來說將是 改變遊戲規則的投資回報率 ,但保羅認為這只是一種福利。對他來說,3D 打印模型製作的真正價值在於其他地方。

 

支持車間文化

Ultimaker 打印機在 Make 的“車間”工作方式中發揮著重要作用。每個工作室員工都被引導使用模型商店的 3D 打印機並創建自己的設計。Paul 說,如果沒有 Ultimaker 易於使用的生態系統,這是不可能的:“  Ultimaker Cura 和打印機的整個包裝意味著任何人都可以打印 3D 設計。使用默認的材料配置文件,簡單的工作流程無疑是一個很大的優勢。”

這對設計師特別有用,他們打印快速 3D 迭代以測試場地的限制並使他們的概念成熟。

 

為此,設計師打印出粗略的“3D 草圖”以找出空間的審美極限。比例、體積、質量、比例和方向都是此搜索中的變量。在為該空間設計盡可能最好的建築時,他們的搜索需要嚴格。然後根據周圍的城市景觀檢查每個結構,以確保它與環境協調,適應人類活動,甚至投射正確的陰影。

Paul 解釋說,在計算機屏幕的 2D 平面上無法實現相同的體驗:

3D 打印概念模型意味著每個人——從建築師到客戶——都可以低下頭真正地圍繞模型移動;他們可以拿起並感受建築物。

通過用於構思的基本模型和用於演示的後處理模型,3D 打印已成為 Make 設計開發中極其重要的一部分。很少有一年沒有項目入圍——其中一些項目會獲獎。例如,他們的 聖詹姆斯市場設計獲得了 2018 年 RIBA 倫敦獎。

面向全球業務的本地數字製造

憑藉在悉尼和香港的更多工作室,Make 的 3D 打印工作流程可實現無摩擦共享並提高生產力。例如,當截止日期迫在眉睫時,全球團隊可以全天候協作進行 3D 設計——這要歸功於三個辦公時區。Paul 補充說,辦公室之間有很多交流:“我們將在倫敦設置文件,然後他們將在悉尼或香港打印出來。這在很大程度上是一種聯合努力,而不是個別工作室。”

 
 

在單個網絡上進行可擴展的模型製作

多年來,模型製造商對 Ultimaker 打印機的依賴有所增加。在 2014 年他們的前兩台打印機受到同事的好評後,Paul 迅速將容量擴展到四台,然後是八台。現在團隊擁有 14 台打印機,可以創建範圍廣泛的模型項目。

Paul 說:“當使用多台 Ultimaker 3 打印機時,Cura Connect可以非常輕鬆地跟踪正在打印的內容以及機器的狀況。我有時會從家裡登錄網絡並從那裡檢查打印進度。”

通過 3D 打印效率獲得屢獲殊榮的設計

隨著 3D 打印現在嵌入到他們的工作流程中,Paul 和他的團隊依靠他們的 Ultimaker 打印機作為完成許多工作的最有效工具。通過將這項技術與噴漆和激光切割相結合,Paul 的團隊騰出了寶貴的時間和注意力來專注於模型的整體展示。目前,有 14 台打印機可以滿足他們的需求。但 Paul 承認,“如果我們需要 100 個 Ultimaker,我們會得到 100 個”。