歐文斯科寧是玻璃纖維複合材料、屋頂和絕緣材料行業的全球領導者,它與 Ultimaker 合作,為 Ultimaker Cura 創建材料配置文件,幫助客戶充分實現他們的設計。這樣做不僅對客戶而且對公司本身都有很多好處。
歐文斯科寧在全球擁有超過 19,000 名員工,在美國俄亥俄州和法國尚貝里設有 3D 打印實驗室。其主要產品之一是 XSTRAND™ 複合材料系列。
XSTRAND™ 材料具有出色的熱性能和機械性能,並且 與 Ultimaker S5 兼容,是工業應用的理想選擇。他們可以幫助客戶製造適合特定應用的產品,例如工具、電器和電子產品。
XSTRAND™ 是一種工程級材料,其中含有 30% 的玻璃纖維,現在我們將其與可 3D 打印的燈絲結合使用。它設計用於室內、室外和多種應用。
完善配置文件
為了幫助客戶充分利用 XSTRAND™ 系列,歐文斯科寧與 Ultimaker 的工程師合作創建了 優化的材料配置文件 ,這些配置文件現已在 Ultimaker Cura 中提供。這些配置文件是專門為 XSTRAND™ 系列定制的,因此用戶可以簡單地選擇他們要打印的材料,而無需手動配置多項設置。
這消除了為燈絲尋找正確設置的麻煩,使歐文斯科寧客戶能夠節省時間並從一開始就打印出他們想要的東西。
這很容易。您只需加載您的設計,選擇您要使用的材料——您現在可以從下拉列表中選擇 XSTRAND™——它會為您填充所有設置。
通過與 Ultimaker 的密切合作,歐文斯科寧的客戶現在可以獲得最佳質量的打印件,從而更快、更輕鬆地製作原型和最終產品。它還向 Owens Corning 展示了該公司如何將 3D 打印用作其工作流程的一部分。
3D 打印作為內部解決方案
根據歐文斯科寧前端創新增材工程師 Adam Davis 的說法,該公司面臨的最大挑戰之一在於創建自己的定制工具和夾具以供公司內部使用。
外部製造商的交貨時間長和成本高會減慢生產過程。當零件確實到達時,它們通常不適合用途,因此需要快速且經濟高效地對它們進行重申。
該公司目前使用 3D 打印來解決其內部的許多需求。去年,它記錄了超過 17,000 小時的打印時間,打印機通常全天候運行 24/7。他們之所以使用 Ultimaker S5, 是因為他們需要一台能夠可靠地處理複合材料打印和其他高要求的打印機。
內部打印的項目的一個例子是屋頂工廠內的定制防護裝置,其中沒有現成的替代品。在非常熱、高速和惡劣的生產環境中,防護罩可保護敏感組件免受任何飛濺碎片的影響。它需要強度、耐化學性和耐溫性。使用 XSTRAND™ 和 Ultimaker S5,該公司能夠以比外包時少得多的成本和時間來生產和迭代部件。
協作引領
歐文斯科寧和 Ultimaker 都致力於解決現實世界的問題並滿足特定行業的需求。能夠準確可靠地打印原型和最終用途部件在這方面發揮了重要作用。消除材料設置的猜測讓這變得更容易,並為客戶提供了一個全面的打印生態系統,他們知道開箱即用。
一旦客戶開始意識到他們現在擁有專用於工業環境的 Ultimaker S5,對於像我這樣想要使用打印機打印 XSTRAND™ 等材料的人來說,我認為這太棒了。它不再只是用於課堂;它用於製造工廠,用於開發工作。
對於 Owens Corning,3D 打印不僅徹底改變了他們的工作方式,還改變了他們可以為客戶提供的服務。與 Ultimaker 合作帶來了以前使用傳統思維不可能實現的全方位服務。對以創新方式進行合作的開放和熱情意味著兩家公司現在能夠針對真正的客戶問題提供具體的解決方案。