透過列印成品找到 Ultimaker 故障排除指南(上篇)

在此頁面上,您將能夠直觀地嘗試匹配您在打印時遇到的問題,並希望找到足夠的信息,以便您可以消除您遇到的問題。瀏覽圖像並單擊與您必須跳到更深入解釋的問題相匹配的圖像。此頁面上的信息偏向於 Ultimaker2,但大多數信息也適用於 Ultimaker Original

我們還有一個頁面,其中包含一些關於通過調整設置或修改模型以獲得更好的打印效果的技巧。

如果您發現任何不准確或不清楚的地方,請告訴我們

翹曲

 

當塑料冷卻和收縮時會發生翹曲。隨著打印件冷卻並略微收縮,它開始自行拉入。最終,力量變得如此之大,以至於印刷品從平台上彎曲了起來。防止這種情況的最佳方法是使用加熱的構建平台。通過使用加熱平台,塑料保持在其凝固點以下,即所謂的玻璃化轉變溫度,因此它保持平坦並連接到平台。雖然來自平台的熱量通常足夠,但也建議在平台上添加一層薄薄的膠水以促進粘附。您的打印機將附帶一小塊膠水,在平台上塗上一層薄薄的膠水。然後,用一塊濕抹布或一張紙,將膠水均勻地塗抹在平台上。

確保您的床盡可能完美地平整也很重要。塑料必須被擠壓到平台上,以便正確粘合。除了防止印刷品鬆動或翹曲外,它還使底層變得漂亮而有光澤。您希望線條相互接觸,並且看起來彼此相同。這是您正在尋找的示例:

 

注意所有的線條是如何統一和感人的。如果線條顯示出縫隙的跡象,則表明您的床太低了。如果線條被壓扁且凌亂,則可能是您的床太近了。

Cura 中的一個內置功能稱為邊緣是另一種幫助防止打印變形的好方法。此功能將看起來像帽子的邊緣放在打印的底層,以幫助抵抗冷卻打印的拉力。由於這個帽沿只有一層厚,打印完成後很容易去除。

Ultimaker2 +沒有配備加熱床,因此您主要需要使用隨附的藍色油漆膠帶和帽沿。確保你真的把它按到平台上,這樣它就不會輕易脫落。您也可以用一些酒精清潔膠帶的表面,以去除蠟質表面和任何手指油。這將使打印棒更難。但由於  中的床要小得多,因此翹曲問題不大。

處理 ABS

ABS PLA 更容易翹曲,需要格外小心。除了需要更高的床溫(記住將機器上的材料設置更改為 ABS)之外,您還需要更加小心冷卻。如果可能,請嘗試在完全不使用冷卻風扇的情況下進行打印。理想情況下,打印機應封閉,以保持打印區域的溫度恆定。為了提高床的附著力,您可以通過在裝有丙酮的罐子中溶解一些廢 ABS 來製作 ABS 漿料,將這種漿料像膠水一樣塗抹在您的構建平台上。

傾斜打印/移位層

 

傾斜:

傾斜打印通常是由於摩擦導致打印頭移動的距離比預期的短。確保將步進電機連接到軸的短皮帶不會與打印機主體摩擦。同樣,確保皮帶越過的步進電機上的滑輪不接觸打印機的側面。如果是,則必須將皮帶輪移近步進電機。

 

很難夠到將皮帶輪固定到電機上的固定螺釘,因此您必須卸下電機後面的白色蓋板。如果您有一台稍舊的打印機,這些面板通過機器側面的一個螺釘固定到位。較新的有兩個螺絲,一個在背面,一個在側面。卸下螺絲,然後通過稍微向前傾斜蓋子將蓋子抬起,然後將它們抬起。唯一將它們固定在適當位置的是蓋子底部的一個小金屬標籤,該金屬標籤向下插入打印機底部。

Go 中無需卸下任何螺絲。取而代之的是,蓋子用小標籤固定在適當的位置,這些小標籤粘在打印機的牆壁和底部。這些蓋子需要一點點蠻力才能移除。嘗試推入下圖中標記的區域,然後將蓋子向左拉。您可能需要稍微擺動一下蓋子才能將其鬆開。正如您可能想像的那樣,重新蓋上蓋子可能會有點挑戰,但只要有一些耐心和技巧,它們就會迅速恢復原位。

 

現在您將能夠夠到滑輪的固定螺釘。如果您無法輕鬆夠到螺釘,只需移動頭部,使其旋轉進入視野。鬆開螺絲一圈左右,然後將皮帶輪推近步進電機。皮帶輪應盡可能靠近而不接觸步進電機。完成後不要忘記重新擰緊螺釘,並確保它們非常緊,這樣滑輪就不會滑動。

移位層:

 

如果打印機突然移動層,很可能是一個或多個滑輪沒有正確固定到軸上。要確認是這種情況,您可以使用黑色標記並在滑輪上標記並在軸上標記匹配標記。打印測試打印並看到層偏移後,您可以檢查標記並查看哪些滑輪移動了。需要張緊的皮帶輪很可能是連接到短皮帶的皮帶輪。非常緊地擰緊將滑輪固定到位的固定螺釘,可能比您預期的要緊一點。當您擰緊螺絲時,打印機隨附的小內六角扳手會彎曲。不要忘記檢查直接連接到電機軸上的滑輪,您可以閱讀以上部分中的相關信息。

嘗試在關閉電源的情況下手動移動頭部。頭部應該很容易移動,並且在 X Y 方向上應該有相似的阻力。如果頭部移動僵硬,最好給每個桿滴一滴輕機油(例如縫紉機油)。

導致運動僵硬的另一個原因可能是桿未對準,因此它們不是完全方形的。通過將打印頭移動到機器的左/右側並檢查兩側的滑塊和滑輪之間的距離是否相等來檢查這一點,然後對打印機的前/後重複此操作。如果您發現軸不成直角,您可以通過鬆開一根桿的兩個滑輪上的固定螺釘來解決此問題,以便該側的滑塊可以移動而不會影響相對的滑塊。輕推塊所需的量,然後重新擰緊固定螺釘。

也可能是您正在打印的部分在打印過程中與平台分離。這應該很容易看出,因為零件的位置會從原來的位置偏移。

確保您的玻璃板牢固地固定到位。如果夾子沒有足夠牢固地抓住印版,它可能會在打印過程中輕微移動。如果它們太鬆,您可以使用鉗子輕輕地將夾子擠在一起。

在極少數情況下,由於電線之間的串擾,終端停止可能會意外觸發。重新佈線電纜可以幫助解決這個問題。但同樣,這是非常罕見的情況。

還有一個更罕見的原因可能是步進驅動器過熱。主板上走線的設計更改可能導致進入步進驅動器的電流超出預期。這會導致步進電機過熱,進而啟動驅動器的過熱保護。當步進器過熱時,它會關閉一小部分以冷卻,這就是發生轉變的時候。

您可以通過在打印機設置中降低 x/Y 步進器的電流量來檢查/解決此問題。轉到Maintenance -> Advanced -> Motion settings -> Current X-Y並將其設置為 1200mA,然後嘗試新的打印。

枕著

枕頭在打印件的頂部表面顯示為凸起,可以打開或關閉。這裡最重要的是確保您的冷卻風扇在打印機放下頂層時以最高速度運行。如果沒有適當的冷卻,塑料細線往往會捲曲並粘在打印件表面上方,使後續層更難正確跨越間隙。隨著良好的冷卻,股線逐漸在間隙上生長,直到完全閉合。

除了冷卻之外,您還需要打印足夠厚的頂面,以便打印機可以正確關閉它。一般來說,您應該確保打印至少六個頂層。由於頂部和底部的厚度以毫米為單位設置,因此您必須做一些基本的數學運算以確保打印足夠的層。如果您使用 0.1 毫米的層高打印,則應使頂部厚度至少為 0.6 毫米。

一般來說,您需要更多的頂層,層高越薄。對於非常薄的層,在完全橋接填充物中的間隙並為下一層提供良好的基礎之前,細塑料股更有可能斷裂。因此,您將需要打印更多圖層來彌補這一點。換句話說,非常薄的層可能是枕頭的另一個原因。

 

此圖像顯示了使用完全相同的設置完成的兩張打印件,除了一張,底部打印件沒有啟用冷卻風扇。

一些用戶還報告說,填充圖案在 24% 25%(及以上)之間的變化會產生很大的不同。填充百分比在 24 或更低與 25 或更高之間的差異在於 Cura 如何鋪設每一層。填充物是由對角相交線製成的交叉影線圖案。在較低密度下,每層都鋪設兩個方向,而在較高密度下,每層僅在一個方向鋪設。因此,對於 X 層,它將從左下角到右上角做線條。在 X+1 層,它會做從右下角到左上角的線。

大象的腳

 

打印的前幾層比您預期的要寬是很常見的。這是因為您通常希望確保將第一層很好地壓入構建平台,以便正確粘貼。通過這樣做,塑料會被擠壓成比正常情況更粗的線,因此打印的底部會像大象的腳一樣凸出一點。您可以通過調平床使噴嘴稍微遠離床並稍微降低床溫來降低這種影響。在不犧牲底層質量和床層附著力的情況下,很難完全擺脫這種影響。在小印刷品上會更容易,因為它們不太可能翹曲和從平台上分離,因此您可以不用太用力擠壓第一層。

但是,如果您是創建該零件的人,那麼您可以使用一個技巧來幫助擺脫這個問題。只需在打印件底部放一個小倒角即可。這個倒角的大小取決於您的打印設置以及您要創建的邊緣類型。一個好的起點是 45 0.5mm 倒角。您可能會想使用圓角而不是倒角來獲得更圓的形狀,但這些會在最靠近床的地方產生非常嚴重的懸垂,並且很少像您期望的那樣出來。隨意嘗試。

圓不圓/線不接觸

特別是 Ultimaker Original(尤其是套件版本)上的一個相當普遍的問題是,人們試圖用圓圈打印東西,但圓圈並不能完美地呈現圓形。同時,填充線沒有正確接觸外周邊。您可能還會看到填充線成對分組,其中兩條線接觸,然後是間隙,然後另外兩條線接觸。這兩個問題都源於同一個問題,那就是皮帶鬆弛引起的反彈。主要是所謂的短皮帶,即連接到步進電機的皮帶,不夠緊。值得慶幸的是,這是一個簡單的解決方法。

 

這張圖片是成對組合的線條的一個很好的例子。請注意,實際上有兩條線非常靠近,然後是一個間隙,然後是另外兩條線靠近在一起。

 

為確保皮帶正確收緊,您需要鬆開將步進電機固定到位的四個螺釘。不要完全拆下螺絲,只需鬆開它們,這樣您就可以上下移動步進電機。

 

現在用力向下按電機頂部,使皮帶既好又緊。在保持電機壓力的同時,重新擰緊螺釘以將電機鎖定到位。對兩個電機執行此操作。

 

確保桿得到很好的潤滑也是一個好主意。在每根桿上滴一滴輕油,例如縫紉機油就足夠了。

您可能需要採取的另一個步驟是確保電機上皮帶輪的固定螺釘良好且緊固,比您認為的要足夠緊。