在每個打印作業的開始和結束時,一些材料會通過噴嘴清除。這被稱為 prime/deprime 程序。它增加了打印作業總持續時間的一些時間,但它確保了可靠的裝載和卸載。此固定程序可確保可重現的燈絲尖端形狀,這對於通過材料站和 Ultimaker S5 至關重要。
這篇文章準確地解釋了在這些過程中發生了什麼,以及為什麼這是必要的。
加載材料
使用材料站,所有材料線軸都保持在“預加載”狀態。燈絲被送入入口 1 或 2 並停留在材料站中,直到新打印作業需要材料為止。
當新的打印作業開始時,燈絲會被加載到 Ultimaker S5 中,無需用戶交互。通常,打印作業是通過 Ultimaker Digital Factory 遠程啟動的,並且 Ultimaker S5 Pro Bundle 附近沒有操作員。
當材料移動通過擠壓列車的各個組件(在材料站和 Ultimaker S5 內部)時,它會轉幾圈。為確保材料能夠順利且無摩擦地移動,重要的是正確裝載材料並具有漂亮的尖銳尖端。
素數程序
如果上一次打印使用的材料與下一次打印所需的材料具有非常不同的特性,例如更高或更低的打印溫度,或對比色,這可能會導致打印質量問題。為防止出現這些問題,Ultimaker S5 Pro Bundle 啟動了初始程序。
主要程序確保:
- 先前的材料從 PrintCore 中清除
- 新燈絲已正確塗底漆並準備好在第一層上擠出
在灌注過程中,打印頭將移動到打印機的一側,材料通過噴嘴進行清洗。擠出是按幾個順序進行的。在兩者之間,打印頭移動到不同的位置;這樣可以確保擠出的材料掉落並且不會粘在噴嘴上。進行一次長清洗會更快,但由此產生的很長的字符串可能會纏繞在 Z 軸上或最終落在打印床上。
注意:建議定期從打印機內部清除這些線束。
完成此過程後,Ultimaker S5 Pro Bundle 將繼續下一步打印準備:主動調平。由於主要程序,噴嘴的尖端將是乾淨的。因此,噴嘴上的殘留材料不會中斷整平過程或乾擾讀數。
脫質程序
在打印結束時,或檢測到燈絲末端時,Ultimaker S5 Pro Bundle 將啟動去底漆程序。此過程的目標是確保材料以乾淨的尖端和無細繩卸載回材料站。
打印完成後,或自動切換到新的線軸時,打印頭將再次移動到打印機的一側並清除一些材料。這種清除是為了消除打印作業特定的影響,例如收縮、流速或(用戶設置的)溫度。在穩定過程的吹掃之後,deprime 從材料特定的縮回開始,然後是冷卻期。
第一步,在高溫下將燈絲拉回一小段距離,在 PrintCore 的熱端內形成一根細線。然後 PrintCore 將冷卻至“斷裂溫度”。斷裂溫度是材料特定的屬性。達到此溫度後,細絲會進一步縮回,從 PrintCore 內部斷開實心細絲。
然後材料將在打印頭上方的這個停放位置等待一定時間(大多數材料為 2 小時,但 PVA 為 60 小時),或者直到下一個打印作業開始。當計時器用完時,或者如果下一個打印作業需要不同的材料,燈絲將被完全卸載回材料站。
注意:用於 prime 和 deprime 程序的參數是材料特定的。Ultimaker 已針對所有 Ultimaker 材料測試並優化了這些參數。對於第三方材料,我們依靠我們的材料聯盟合作夥伴在市場中正確更新他們的材料配置文件。為材料站優化材料時,兼容性會顯示在Ultimaker Marketplace中。未在 Ultimaker S5 Pro Bundle 上選擇正確的材料類型可能會導致灌注和/或取消灌注程序出現問題,例如無法卸載材料。